แชร์

5 ความผิดพลาดยอดฮิตที่ทำให้ระบบคลังสินค้าพังพินาศ

BS&DC SAI5

อัพเดทล่าสุด: 12 พ.ค. 2025

9 ผู้เข้าชม

1. ไม่มีการควบคุมสต็อกแบบเรียลไทม์
หลายคลังสินค้ายังใช้วิธีจดบันทึกหรืออัปเดตสต็อกแบบล่าช้า ส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนระหว่างสินค้าคงคลังในระบบกับของจริง เช่น สินค้าหมดแต่ระบบยังแสดงว่ามีอยู่ หรือสินค้ายังอยู่แต่ระบบระบุว่าหมดแล้ว ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้สร้างปัญหาในการขายและจัดส่งอย่างรุนแรง
ทางแก้:
ลงทุนในระบบ WMS (Warehouse Management System) ที่สามารถอัปเดตข้อมูลแบบเรียลไทม์ และอบรมพนักงานให้ใช้งานได้อย่างถูกต้อง

2. การจัดวางสินค้าอย่างไม่มีระบบ
การจัดเก็บสินค้าโดยไม่คำนึงถึงความถี่ในการเบิกใช้ หมวดหมู่ หรือขนาดของสินค้า ทำให้เสียเวลาในการหยิบสินค้า เกิดความล่าช้า และเพิ่มโอกาสผิดพลาดในการจัดส่ง
ทางแก้:
จัดทำแผนผังคลังสินค้าที่ชัดเจน แบ่งโซนตามหมวดหมู่สินค้า และนำหลักการ ABC หรือ FIFO เข้ามาช่วยในการจัดเรียงสินค้า

3. ขาดมาตรฐานในการรับ-จ่ายสินค้า
การรับสินค้าโดยไม่ตรวจนับ หรือจ่ายสินค้าโดยไม่มีเอกสารยืนยัน อาจนำไปสู่ปัญหา "สินค้าหาย" หรือ "เบิกผิด" ซึ่งไม่เพียงแค่ทำให้สต็อกเพี้ยน แต่ยังอาจเปิดช่องให้เกิดการทุจริตได้อีกด้วย
ทางแก้:
กำหนดขั้นตอนมาตรฐาน (SOP) อย่างชัดเจนในกระบวนการรับและจ่ายสินค้า พร้อมระบบตรวจสอบย้อนหลังได้

4. ละเลยการฝึกอบรมพนักงาน
แม้จะมีระบบที่ดีแค่ไหน แต่ถ้าพนักงานไม่เข้าใจหรือใช้ระบบผิด ก็อาจนำไปสู่ปัญหาซ้ำซ้อน เช่น การบันทึกข้อมูลผิดพลาด หรือการหยิบสินค้าผิดประเภท
ทางแก้:
จัดอบรมอย่างสม่ำเสมอ และมีคู่มือการทำงานที่เข้าใจง่ายให้พนักงานเข้าถึงได้เสมอ

5. ไม่มีแผนสำรองเมื่อระบบล่ม
ระบบคอมพิวเตอร์หรือซอฟต์แวร์อาจล่มได้ทุกเมื่อ หากไม่มีแผนสำรองหรือแผนฉุกเฉิน ธุรกิจอาจต้องหยุดชะงักทันที
ทางแก้:
จัดทำ Business Continuity Plan (BCP) ที่ครอบคลุมทั้งด้านเทคโนโลยีและทรัพยากรบุคคล และซ้อมแผนเป็นระยะ

สรุป
ระบบคลังสินค้าเป็นเสาหลักของการดำเนินธุรกิจ หากละเลยข้อผิดพลาดทั้ง 5 ข้อนี้ อาจนำไปสู่ความล้มเหลวที่ไม่อาจย้อนกลับได้ การลงทุนในระบบที่ดี กระบวนการที่มีมาตรฐาน และการพัฒนาทักษะของบุคลากร คือกุญแจสำคัญที่จะทำให้ระบบคลังสินค้าแข็งแรงและพร้อมรับมือกับทุกสถานการณ์