แชร์

ลดความผิดพลาดในการทำงาน ด้วยหลักการ POKA YOKE

อัพเดทล่าสุด: 7 ธ.ค. 2024
853 ผู้เข้าชม
  Poka yoke คือ หลักการ แนวคิด วิธีการอบรม ให้ผู้ใช้งาน หรือการทำงาน มีข้อผิดพลาดน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ หรือให้การทำงานนั้นไร้ข้อผิดพลาด โดย poke yoke มาจากคำภาษาญี่ปุ่นสองคำ คือ poka (โพคา) ที่แปลว่า ความผิดพลาดโดยไม่ได้ตั้งใจ และ yoke (โยเกะ) ที่แปลว่า การป้องกัน หรือแผนการป้องกัน โดยรวม ๆ กันแล้วจะหมายถึง การป้องกันไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดที่ไม่ได้ตั้งใจ นั่นเอง 
 
Poka yoke ในชีวิตประจำวัน
  ปัจจุบันนี้นอกจากในภาคอุตสาหกรรม ที่ผลิตสินค้าออกสู่ภาค user หรือ ผู้ใช้งานทั่วไป จะเน้นไปที่เรื่องของ poka yoke มากยิ่งขึ้น เนื่องจากการใช้งานของ user ทั่วไปส่วนใหญ่แล้วมักจะเกิดข้อผิดพลาดจากตัวผู้ใช้งานเอง หรือที่เราเรียกกันว่า human error อยู่บ่อยครั้ง โดยหลาย ๆ ครั้งที่ข้อผิดพลาดนั้นเกิดจากความไม่เข้าใจ ขาดความรู้ในการใช้งาน ทำให้ส่งผลกระทบไปถึงการไม่สามารถใช้งานสินค้านั้น ๆ ได้ รวมไปถึงอาจจะมีเรื่องของการ complain เกิดขึ้นด้วย 
 
ตัวอย่าง poka yoke ในสินค้าต่าง ๆ
 -รถยนต์ที่ทำงานด้วยเกียร์กระปุก จะต้องเหยียบคลัทช์ก่อนถึงจะสามารถเปลี่ยนเกียร์ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเกียร์โดยไม่ได้ตั้งใจ เช่น มือไปโดน เด็กเล่นซนกันภายในรถ
 -การใช้ป้ายเตือนต่าง ๆ ในภาคอุตสาหกรรม เพื่อเตือนและป้องกันในกรณีที่พื้นที่แถวนั้นอาจจะอันตรายหรือมีโอกาสเกิดอุบัติเหตุได้ นอกจากนี้การใช้ป้ายเตือนยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจำแนกพื้นที่การทำงาน หรืออุปกรณ์การทำงานได้อีกด้วย
  -การแยกสีของสายไฟภายในแผงวงจร เพื่อให้สามารถทำงานได้ง่ายและรวดเร็ว ไม่ต้องมานั่งแยกด้วยตัวเอง
 
หลักในการควบคุมการผิดพลาด 3 ข้อ ของ poka yoke
1.ตรวจสอบด้วยการสัมผัส
เช่น ใช้การสัมผัสเพื่อตรวจสอบเกี่ยวกับความถูกต้องของ ขนาดสินค้า ความเพี้ยนของสี ความบิดงอ และ อื่นๆตัวไปของตัวสินค้าก่อนทำการส่งให้ฝ่ายต่อไป หรือ ลูกค้า
2.ตรวจสอบด้วยจำนวน
เป็นการตรวจสอบโดยการนำจำนวนมากำหนดเช่นทำการตอกปิดกล่องบรรจุสินค้า 5 จุด ก่อนเก็บเข้าแพคต่อไป
3.ตรวจสอบด้วยขั้นตอน
เป็นการกำหนดขั้นตอน หรือ step การทำงานให้ทำขั้นตอนที่ 1 ก่อน เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของขั้นตอนที่ 2
 
ประโยชน์ของ poka yoke 
-ลดเวลาในการฝึกงานให้กับพนักงานใหม่ และ ลดเวลาในการฝึกใช้งาน 
-ช่วยควบคุมคุณภาพในการทำงานและการผลิตสินค้าได้เป้นอย่างดี 
-ลดเวลาการควบคุมงานของหัวหน้างาน เนื่องจากอุปกรณ์ใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานได้ด้วยตัวเอง 
-ลดความตึงเครียดในการทำงาน เสริมสร้างการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ 
-ลดข้อผิดพลาดในการทำงาน 
-สามารถหาข้อผิดพลาดจากการทำงานได้ง่ายขึ้น ไว้ใจได้ในระดับหนึ่งว่าข้อผิดพลาดไม่ได้เกิดจากอุปกรณ์ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
BY : Jim
 

บทความที่เกี่ยวข้อง
เจาะลึก LINE OA: งัดฟีเจอร์ลับและกลยุทธ์ Broadcast ขั้นเทพ ทำยังไงไม่ให้ลูกค้ากด Block!
เคยไหม? จ่ายเงินซื้อแพ็กเกจ LINE Official Account (LINE OA) ไปตั้งแพง ตั้งใจยิง Broadcast โปรโมชั่นเด็ดๆ หวังยอดขายปังๆ แต่ผลลัพธ์ที่ได้กลับมาคือยอด Target Reach ลดลง เพราะลูกค้าพากันกด Block หนี! ถ้าคุณกำลังเจอปัญหานี้ คุณไม่ได้เดินเดียวดายครับ แต่มันเป็นสัญญาณเตือนว่า "วิธีการสื่อสาร" ของคุณอาจจะกำลังผิดทาง วันนี้เราจะพาไปเจาะลึกฟีเจอร์ที่คุณอาจมองข้าม และกลยุทธ์การบรอดแคสต์ที่จะเปลี่ยนจาก "ความน่ารำคาญ" ให้กลายเป็น "ยอดขาย"
ร่วมมือ.jpg Contact Center
1 ธ.ค. 2025
ABC Analysis สำหรับการจัดการสต๊อกแบบมืออาชีพ
ABC Analysis คือเทคนิคจัดลำดับความสำคัญของสินค้าในคลัง โดยแบ่งตามมูลค่าการใช้ (Usage Value) เพื่อให้บริหารสต๊อกได้มีประสิทธิภาพที่สุด ช่วยลดสต๊อกส่วนเกิน ควบคุมต้นทุน และโฟกัสสินค้าที่สำคัญจริง ๆ
S__2711596.jpg BS&DC SAI5
29 พ.ย. 2025
ปัญหาสต๊อกล้น–สต๊อกขาด เกิดจากอะไร และแก้อย่างไร
การบริหารสต๊อกคือหัวใจของงานคลังสินค้าและงานขาย แต่หลายธุรกิจมักเจอปัญหา “สต๊อกล้น” หรือ “สต๊อกขาด” ซึ่งทั้งสองอย่างล้วนทำให้เสียต้นทุนและโอกาสทางธุรกิจ
S__2711596.jpg BS&DC SAI5
29 พ.ย. 2025
icon-messenger
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
เปรียบเทียบสินค้า
0/4
ลบทั้งหมด
เปรียบเทียบ