แชร์

10 อันตรายยอดฮิตในคลังสินค้า และวิธีป้องกัน

Screenshot_2025_09_02_160144_1.png พี่ปี
อัพเดทล่าสุด: 23 พ.ค. 2025
1146 ผู้เข้าชม

10 อันตรายยอดฮิตในคลังสินค้า และวิธีป้องกัน

คลังสินค้าไม่ได้มีแค่ ของเยอะ แต่ยังซ่อน ความเสี่ยง ไว้ในทุกมุม อุบัติเหตุส่วนใหญ่มาจากความประมาทเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่สะสมจนกลายเป็นเรื่องใหญ่
มาดูกันว่า 10 อันตรายยอดฮิตในคลังสินค้า มีอะไรบ้าง และจะป้องกันอย่างไรให้ทีมงานปลอดภัย

1. ลื่นล้มจากพื้นเปียกหรือลื่น
สาเหตุ: น้ำหก, น้ำมัน, พื้นไม่เรียบ
วิธีป้องกัน:
เช็ดทำความสะอาดทันทีที่มีของหก
ป้ายเตือนพื้นเปียกให้ชัดเจน
ใช้รองเท้านิรภัยกันลื่น

2. สินค้าตกจากที่สูง
สาเหตุ: จัดวางพาเลทไม่แน่น, สินค้าล้นชั้น
วิธีป้องกัน:
วางสินค้าให้อยู่ในขอบเขตพาเลท
ไม่วางของสูงเกินที่กำหนด
ตรวจสอบชั้นวางสม่ำเสมอ

3. โฟล์คลิฟต์ชนคนหรือชนของ
สาเหตุ: ขับเร็ว, มุมอับ, พื้นที่แคบ
วิธีป้องกัน:
กำหนดเส้นทางรถโฟล์คลิฟต์ชัดเจน
จำกัดความเร็ว
ติดกระจกโค้งตรงมุมอับ

4. ไฟฟ้าลัดวงจรจากปลั๊กหรือสายไฟเสีย
สาเหตุ: เดินสายไฟไม่ถูกต้อง, เครื่องใช้ไฟฟ้าเสื่อมสภาพ
วิธีป้องกัน:
ตรวจสอบระบบไฟฟ้าเป็นประจำ
ใช้ปลั๊กและสายไฟมาตรฐาน
หลีกเลี่ยงการใช้ปลั๊กพ่วงเกินพิกัด

5. ไฟไหม้จากวัตถุไวไฟหรือความร้อนสะสม
สาเหตุ: ไม่แยกเก็บของไวไฟ, ไม่มีระบบดับเพลิง
วิธีป้องกัน:
แยกเก็บวัตถุไวไฟในโซนเฉพาะ
ตรวจเช็กถังดับเพลิงให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้
ฝึกซ้อมแผนอพยพเป็นประจำ

6. ไม่ใส่อุปกรณ์นิรภัย (PPE)
สาเหตุ: ความเคยชิน, ความเร่งรีบ
วิธีป้องกัน:
บังคับใช้กฎ PPE อย่างเคร่งครัด
มีการอบรมซ้ำสม่ำเสมอ
ตรวจเช็กการสวมใส่ก่อนเข้างานทุกวัน

7. ชั้นวางพังถล่ม
สาเหตุ: วางน้ำหนักเกิน, โครงสร้างเสื่อม
วิธีป้องกัน:
ป้ายแสดงน้ำหนักสูงสุดบนชั้นวาง
ตรวจสอบสภาพชั้นวางทุกเดือน
ห้ามปีนหรือกระโดดบนชั้นวาง

8. การยกของผิดท่า ทำให้เจ็บหลังหรือกล้ามเนื้อ
สาเหตุ: ใช้หลังยกแทนขา, ไม่ย่อเข่า
วิธีป้องกัน:
สอนวิธีการยกของอย่างถูกต้อง
ใช้อุปกรณ์ช่วยยกเมื่อของหนักเกิน 25 กก.
สลับงานเป็นช่วงเพื่อลดอาการเมื่อยล้า

9. เดินผ่านโซนอันตรายโดยไม่ระวัง
สาเหตุ: เดินตัดทางโฟล์คลิฟต์, ไม่ดูป้ายเตือน
วิธีป้องกัน:
แบ่งเส้นทางคนเดินกับรถให้ชัดเจน
ติดป้ายเตือนในจุดอันตราย
พื้นต้องมีเส้นแสดงเขตชัดเจน

10. ทำงานโดยไม่มี Work Instruction (WI/SOP)
สาเหตุ: ไม่มีคู่มือชัดเจน, พนักงานใหม่ไม่รู้ขั้นตอน
วิธีป้องกัน:
จัดทำ WI/SOP ทุกขั้นตอนของงาน
ติดไว้ในพื้นที่ปฏิบัติงาน
อบรมให้พนักงานเข้าใจก่อนเริ่มงานจริง

สรุป:
อุบัติเหตุในคลังส่วนใหญ่ ป้องกันได้ ถ้าทุกคน ใส่ใจ และ มีวินัย หัวหน้างานต้องคอยตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ และไม่ปล่อยให้ความเคยชินกลายเป็นกับดัก

บทความจากเพจ: Warehouse No.1 https://www.facebook.com/profile.php?id=100063860446372

ภาพประกอบจาก Chat gpt


บทความที่เกี่ยวข้อง
Milk Run Logistics การวางแผนเส้นทางขนส่งเพื่อประหยัดต้นทุน
หนึ่งในกลยุทธ์ที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ปัญหานี้ก็คือ “Milk Run Logistics” แนวคิดการขนส่งที่เน้นการ รวมเส้นทางและการใช้ทรัพยากรให้คุ้มค่า
ChatGPT_Image_27_มิ_ย_2568_09_35_26.png BANKKUNG
30 ส.ค. 2025
อยากเริ่มธุรกิจแต่กลัวไม่มีคนช่วย? แฟรนไชส์ขนส่งมีระบบซัพพอร์ตให้ครบ
“อยากมีธุรกิจเป็นของตัวเอง...แต่กลัวไม่มีคนช่วย” นี่คือความรู้สึกที่หลายคนมีเมื่อคิดจะเริ่มต้นธุรกิจ โดยเฉพาะคนที่เคยทำงานประจำมาตลอด ไม่เคยบริหาร ไม่เคยขาย หรือไม่เคยต้องดูแลระบบอะไรมากมาย แต่ข่าวดีคือ…คุณไม่จำเป็นต้องเริ่มจากศูนย์คนเดียวเสมอไป แฟรนไชส์ขนส่ง คือตัวเลือกที่ออกแบบมาให้ "มือใหม่" ก็เริ่มได้ เพราะมี ระบบซัพพอร์ตแบบมืออาชีพ ช่วยให้คุณก้าวสู่เจ้าของธุรกิจได้อย่างมั่นใจ
ร่วมมือ.jpg Contact Center
11 ก.ค. 2025
ลดต้นทุนธุรกิจด้วยระบบ Booking ขนส่งอัตโนมัติ
ในยุคที่การแข่งขันทางธุรกิจเข้มข้นมากขึ้น การลดต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยเพิ่มกำไรและเสริมศักยภาพให้ธุรกิจเติบโต ระบบ Booking ขนส่งอัตโนมัติเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ธุรกิจควรพิจารณาเพื่อนำมาช่วยจัดการกระบวนการขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น
ร่วมมือ.jpg Contact Center
21 ม.ค. 2025
icon-messenger
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
เปรียบเทียบสินค้า
0/4
ลบทั้งหมด
เปรียบเทียบ