วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตใน 7 ขั้นตอน

ประสิทธิภาพควรเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมใดๆ ก็ตาม แต่สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับการผลิต ผู้ที่อยู่ในแวดวงการผลิตจะค้นหาวิธีการใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและยกระดับสถานะของตนในตลาด ซึ่งท้ายที่สุดแล้วก็จะช่วยเพิ่มผลกำไร
หลายๆ คนหันมาใช้บริการที่ปรึกษาทางธุรกิจด้านการผลิตเพื่อขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการระบุคอขวดและปรับแต่งกระบวนการผลิตในปัจจุบัน ในบทความนี้ เราจะพูดถึงกลยุทธ์ที่เราแนะนำทั้งแก่บริษัทขนาดใหญ่และขนาดเล็กเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ประสิทธิภาพในการผลิตคืออะไร?
กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพนั้นขึ้นอยู่กับเศรษฐศาสตร์ กล่าวโดยง่ายก็คือความสามารถในการผลิตสินค้าและบริการโดยใช้เวลา วัสดุ และแรงงานน้อยที่สุด กล่าวอีกนัยหนึ่ง ก็คือการวัดว่าบริษัทใช้ทรัพยากรเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ได้ดีเพียงใด
แม้ว่ามักใช้แทนกันได้กับคำว่าผลิตภาพ แต่ก็ไม่ใช่สิ่งเดียวกัน ผลิตภาพการผลิตมุ่งเน้นไปที่การเพิ่มจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ ในทางตรงกันข้าม ประสิทธิภาพการผลิตเกี่ยวข้องกับการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของงานที่ทำ
การวัดประสิทธิภาพการผลิตเป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดศักยภาพกำไรและระบุความต้องการทรัพยากรเพิ่มเติม ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรหรือทุนมนุษย์
ความสำคัญของการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
เมื่อคุณปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต คุณจะได้รับประโยชน์ดังต่อไปนี้:
เพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์:การปรับปรุงระบบและกระบวนการต่างๆ ช่วยลดความไม่สม่ำเสมอของสายการผลิต
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพช่วยลดการใช้ทรัพยากรและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
ค่าใช้จ่ายที่ลดลง:การประเมินประสิทธิภาพการผลิตจะเผยให้เห็นวิธีการปรับปรุงกระบวนการและลดต้นทุนการผลิตโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ
การมีส่วนร่วมของพนักงานที่มากขึ้น:การขจัดความไม่มีประสิทธิภาพช่วยให้พนักงานมุ่งเน้นไปที่ภารกิจที่มีคุณค่าแท้จริง เพิ่มขวัญกำลังใจ และลดการลาออกของพนักงาน
เพิ่มความได้เปรียบในการแข่งขัน:การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตช่วยให้ธุรกิจสามารถแข่งขันกับคู่แข่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมักจะสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพดีขึ้นในราคาที่คุ้มต้นทุน ทำให้สามารถเอาชนะคู่แข่งในอุตสาหกรรมได้
ความสามารถที่เพิ่มขึ้น:การทำงานอย่างมีประสิทธิภาพทำให้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้โดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มบุคลากรหรือทรัพยากร

ผลผลิตเทียบกับประสิทธิภาพในการผลิต
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ผลผลิตและประสิทธิภาพเป็นเส้นทางการเพิ่มประสิทธิภาพที่แตกต่างกันสองเส้นทาง ผลผลิตเป็นการวัดผลผลิตเมื่อเทียบกับการวัดปัจจัยนำเข้า ผลผลิตเป็นการคาดการณ์การเติบโตทางเศรษฐกิจและความสำเร็จในการแข่งขัน
ประสิทธิภาพหมายถึงคุณภาพของงานที่ทำ เน้นที่การใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด การกำหนดเป้าหมายด้านประสิทธิภาพช่วยให้ผู้ผลิตทำงานได้อย่างถูกต้อง เพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรในขณะที่ยังคงส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
การรักษาสมดุลระหว่างผลผลิตและประสิทธิภาพจะจำกัดการสูญเสียและความเสี่ยง ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการและรักษาความพึงพอใจของลูกค้าไว้ได้ หากไม่มีผลผลิตและประสิทธิภาพ บริษัทผู้ผลิตอาจเสี่ยงต่อการสูญเสียลูกค้าที่มีศักยภาพและรายได้ที่เกี่ยวข้อง
การใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพการผลิตเพื่อผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด
การเปรียบเทียบผลการผลิตจริงของบริษัทคุณกับผลการผลิตที่คาดหวังไว้จะช่วยให้เข้าใจถึงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
ตัวอย่างเช่น สมมติว่าคุณคาดว่าจะผลิตได้ 20,000 หน่วยต่อสัปดาห์ แต่กลับผลิตได้เพียง 15,000 หน่วยเท่านั้น ในกรณีนั้น คุณสามารถคำนวณความคลาดเคลื่อนได้ด้วยสูตรต่อไปนี้: ลบผลลัพธ์จริง (เช่น 15,000) จากผลลัพธ์มาตรฐาน (เช่น 20,000) เพื่อหาความแตกต่างระหว่างทั้งสอง
การคำนวณนี้จะให้ผลต่างของการผลิตซึ่งแสดงให้เห็นว่าบริษัทของคุณผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด
ผลผลิตจริง
กำหนดผลผลิตของบริษัทของคุณโดยวิเคราะห์ต้นทุนการผลิตสินค้าจำนวนหนึ่ง สมมติว่าคุณผลิตสินค้า 8,000 ชิ้น และราคา 20,000 ดอลลาร์ ตัวเลข 8,000 หน่วยคือผลผลิต หากต้องการคำนวณผลผลิตจริง ให้หารต้นทุนรวมด้วยจำนวนสินค้าที่ผลิต ซึ่งหมายความว่าผลผลิตจริงในตัวอย่างนี้อยู่ที่ 2.50 ดอลลาร์ต่อชิ้น

เอาท์พุตมาตรฐาน
คุณสามารถคำนวณผลลัพธ์มาตรฐานได้โดยดูจากข้อมูลปัจจุบันและประสิทธิภาพที่คาดหวังของเครื่องจักร ทีมงาน และทรัพยากร นอกจากนี้ คุณยังสามารถใช้ผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จของคู่แข่งเป็นข้อมูลอ้างอิงได้อีกด้วย

ตัวอย่างเช่น หากคู่แข่งผลิตสินค้า 800 ชิ้นในราคา 2,400 ดอลลาร์ สินค้าแต่ละชิ้นจะผลิตได้ในราคาประมาณ 3 ดอลลาร์ หากต้องการทราบข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับผลผลิตของคุณ ให้กำหนดต้นทุนต่อชิ้นสำหรับสินค้าชิ้นเดียวกัน

ถ้าสมมติว่าราคาอยู่ที่ประมาณ 4.50 เหรียญสหรัฐ เนื่องมาจากวัตถุดิบของซัพพลายเออร์ของคุณมีราคาแพงกว่า นั่นหมายความว่าธุรกิจของคุณจะมีประสิทธิภาพลดลงประมาณ 22.2% ในการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกัน


KPI ประสิทธิภาพการผลิตทั่วไป
เพื่อให้แน่ใจว่าธุรกิจการผลิตจะประสบความสำเร็จ สิ่งสำคัญคือการติดตามและวัดประสิทธิภาพของกระบวนการและการดำเนินการที่สำคัญ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก (KPI)

ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม
ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) เป็นการวัดประสิทธิภาพที่สามารถใช้เพื่อกำหนดปริมาณผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่องค์กรผลิตเมื่อเทียบกับปริมาณที่สามารถผลิตได้

จะพิจารณาปัจจัยสำคัญต่างๆ เช่น ความพร้อมของอุปกรณ์ อัตราประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อระบุการสูญเสีย เปรียบเทียบผลลัพธ์ และกำจัดของเสีย

OEE สามารถคำนวณได้จากสูตร:
ความพร้อมใช้งาน x อัตราประสิทธิภาพ x อัตราคุณภาพ = OEE

ผลผลิตวัสดุ
ผลผลิตของวัสดุเป็นการวัดประสิทธิภาพในการแปลงวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ในการกำหนดผลผลิตวัสดุทั้งหมดของคุณ ให้หารจำนวนวัสดุที่คาดหวังไว้ในกระบวนการผลิตด้วยจำนวนวัสดุที่ใช้จริงเพื่อให้ได้ผลผลิตขั้นสุดท้าย

อัตราส่วนนี้อาจซับซ้อนมากขึ้นหากใช้ส่วนผสมหลายชนิดในผลิตภัณฑ์เดียวกัน แต่การมี "รายการส่วนผสม" จะทำให้เข้าใจได้ง่ายขึ้น

ประสิทธิภาพแรงงาน
ประสิทธิภาพแรงงานคืออัตราส่วนของผลผลิตจริงต่อผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้จากแรงงานจำนวนหนึ่ง ถือเป็นตัวชี้วัดที่มีประโยชน์ในการติดตามในกรณีที่มีแรงงานไม่เพียงพอในการผลิต และคุณกำลังมองหาวิธีประเมินผลกระทบของการขาดแคลนดังกล่าว

หากต้องการคำนวณประสิทธิภาพแรงงาน เพียงแค่หารผลลัพธ์จริงด้วยผลลัพธ์ในอุดมคติ

โปรดทราบว่าการวัดนี้มีประโยชน์เฉพาะในกรณีที่การขาดแคลนแรงงานเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงผลผลิต ในกรณีที่มีปัจจัยอื่นเป็นสาเหตุหลักที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงผลผลิต การใช้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) จะแม่นยำกว่า

ต้นทุนวัสดุ
ต้นทุนของวัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและผลกำไร หากราคาน้ำมันผันผวน การจัดหาวัสดุเปลี่ยนแปลงไป หรือคุณเปลี่ยนผู้ให้บริการ ต้นทุนของวัสดุอาจเพิ่มขึ้นหรือลดลง ตัวอย่างเช่น หากวัสดุเข้าถึงได้มากขึ้น ราคาอาจลดลง ส่งผลให้ต้นทุนในการผลิตแต่ละหน่วยลดลงและมีศักยภาพในการทำกำไรสูงขึ้น

การลดค่าใช้จ่ายด้วยการตรวจสอบต้นทุนวัสดุและมองหาวัสดุทดแทนที่ถูกกว่า ประเมินประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์ เจรจาสัญญาระยะยาว และติดตามแนวโน้มต่างๆ สามารถช่วยเพิ่มผลกำไรและรักษางบประมาณของโครงการได้ การนำการแยกรายละเอียดต้นทุนมาใช้และดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุนสามารถช่วยติดตามและติดตามต้นทุนของโครงการได้

7 วิธีในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การคำนวณคะแนนประสิทธิภาพการผลิตจะช่วยให้คุณระบุวิธีการปรับปรุงผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิตเพื่อบริหารจัดการการดำเนินงานในโรงงานได้ดีขึ้น และจดจำว่าพื้นที่ใดของธุรกิจของคุณไม่ได้บรรลุศักยภาพสูงสุด

#1. ระบุและกำจัดของเสีย
ของเสียเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในกระบวนการผลิตบางประเภท แต่ควรลดให้เหลือน้อยที่สุด ของเสียโดยทั่วไปหมายถึงวัตถุดิบ ชั่วโมงการทำงาน พลังงาน และเวลา โดยวัสดุเป็นแหล่งที่มาหลัก วิธีแก้ปัญหาในระยะยาวได้แก่ การลงทุนในสินทรัพย์/อุปกรณ์ใหม่และสร้างชิ้นส่วนที่ดีขึ้นเพื่อผลิตของเสียให้น้อยลง

#2. ลงทุนในเทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติ
หนี้เทคโนโลยีเป็นภาระที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับธุรกิจ การลงทุนในเครื่องมือที่เหมาะสมจะช่วยจัดการปัญหาอุปกรณ์ขัดข้องได้อย่างเป็นเชิงรุก และปรับปรุงประสิทธิภาพ ขวัญกำลังใจ และการรักษาพนักงานไว้ได้ ขณะเดียวกันก็ยังคงนำหน้าคู่แข่งได้ ค่าใช้จ่ายที่ไม่คาดคิดสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยพิจารณาการอัปเกรดที่คุ้มทุนซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้สูงสุด

#3. พิจารณาใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน
การผลิตแบบลีนเป็นกระบวนการที่ออกแบบมาเพื่อลดของเสียทุกประเภทในสายการผลิต รวมถึงทรัพยากร พลังงาน เวลา และแรงงาน เพื่อให้มีประสิทธิภาพและกำไรมากขึ้น การเดินทางสู่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยระบุคำตอบสำหรับคำถามต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงใช้เวลารวดเร็วเพียงใด เครื่องจักรใดเป็นคอขวดด้านกำลังการผลิต และกะใดมีประสิทธิผลสูงสุดในการใช้หลักการผลิตแบบลีนอย่างเหมาะสม

#4. จัดให้มีการฝึกอบรมคุณภาพแก่สมาชิกในทีม
ลงทุนในการให้คำปรึกษาด้านการปรับปรุงกระบวนการและให้พนักงานของคุณเป็นผู้อ้างอิงคนแรกของคุณสำหรับการปรับปรุงกระบวนการ พวกเขามีประสบการณ์ทุกวัน ดังนั้นแนวคิดของพวกเขาจึงสามารถนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ ให้แน่ใจว่าพวกเขารู้ว่าพวกเขาสามารถเสนอแนะการปรับปรุงและตื่นตัวต่อปัญหา ให้แน่ใจว่าพนักงานทุกคนได้รับการฝึกอบรมภาคปฏิบัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพงานของพวกเขาและให้การสนับสนุนเพื่อลดเวลาหยุดงาน

#5. จัดระเบียบพื้นที่ทำงานในโรงงานผลิตของคุณ
ทีมงานที่ไม่มีระเบียบวินัยนั้นไม่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นควรพยายามวัดและจัดระเบียบกระบวนการทั้งหมดที่บริษัทของคุณใช้ ซึ่งรวมถึงเครื่องมือในโรงงาน การทำงานร่วมกัน และการสื่อสาร หลายคนประเมินความสำคัญของการดูแลความสะอาดต่อประสิทธิภาพการผลิตต่ำเกินไป การดูแลความสะอาดส่งผลกระทบอย่างมากต่อการไหลของวัสดุและคุณภาพเนื่องจากการปนเปื้อน และยังลดขวัญกำลังใจเมื่อพนักงานไม่สามารถค้นหาสิ่งที่พวกเขาต้องการได้

#6. ทำให้แม้แต่ภารกิจง่ายๆ กลายเป็นมาตรฐาน
งานมาตรฐานเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการลดความแปรปรวนในการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ บุคคลแต่ละคนมีแนวโน้มที่จะทำงานในรูปแบบที่แตกต่างกันหากได้รับอิสระในการทำเช่นนั้น การโพสต์คำแนะนำที่ชัดเจนพร้อมไดอะแกรมและภาพประกอบที่เกี่ยวข้องช่วยให้มั่นใจได้ว่างานต่างๆ จะเป็นไปในลักษณะเดียวกันในหมู่บุคลากร งานมาตรฐานอัตโนมัตินั้นดีกว่า เพราะช่วยให้ปรับเปลี่ยนและอัปเกรดได้แบบเรียลไทม์

#7. สร้างแรงบันดาลใจและดึงดูดสมาชิกในทีมของคุณ
การแสดงให้พนักงานเห็นว่าฝ่ายบริหารเห็นและชื่นชมการทำงานหนักของพวกเขาถือเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาขวัญกำลังใจให้สูงและหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนพนักงานและการฝึกอบรมใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง การพัฒนารูปแบบการจัดการที่ประสบความสำเร็จสามารถช่วยให้พนักงานรู้สึกว่าได้รับการชื่นชมและเพิ่มผลผลิตในที่ทำงานอย่างมีนัยสำคัญ

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดด้วย Cultivate Advisors
หากต้องการเข้าใจประสิทธิภาพการผลิตและผลกำไรขององค์กรอย่างแท้จริง ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียจำเป็นต้องทราบว่าพื้นที่ปฏิบัติงานทำงานอย่างไร บุคลากรทุกระดับในบริษัท ตั้งแต่พนักงานปฏิบัติการ หัวหน้างาน ไปจนถึงทีมงานองค์กร ต้องมีความเข้าใจอย่างชัดเจนว่าเกิดอะไรขึ้นในพื้นที่ปฏิบัติงาน

BY : Tonkla

ที่มา : cultivateadvisors.com